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金屬工件的雙端面拋光機(jī)在操作時需要注意以下幾點(diǎn)，以確保獲得高質(zhì)量的拋光效果：

一、拋光輪與工件接觸面：

確保拋光輪的表面平整且清潔，避免因輪面不均勻或污染物導(dǎo)致拋光不均勻。

根據(jù)工件的材質(zhì)選擇合適的拋光輪和磨料，避免過于粗糙的輪面造成表面劃痕。

二、拋光參數(shù)設(shè)置：

控制合理的拋光壓力，避免過高的壓力導(dǎo)致工件表面受損或不均勻磨損。

適當(dāng)調(diào)整拋光機(jī)的轉(zhuǎn)速，避免過高轉(zhuǎn)速產(chǎn)生熱量導(dǎo)致工件變形。

三、冷卻與潤滑：

適當(dāng)使用冷卻液，避免在拋光過程中工件過熱，尤其是對于熱敏感材料，如鋁合金、銅合金等。

確保潤滑系統(tǒng)的流量和壓力適當(dāng)，以保證拋光過程中的冷卻和潤滑效果。

四、雙端面拋光機(jī)操作環(huán)境：

保持雙端面拋光機(jī)的工作環(huán)境清潔，避免灰塵、金屬屑等污染物進(jìn)入拋光系統(tǒng)，影響拋光效果。

定期檢查設(shè)備狀態(tài)，確保機(jī)械運(yùn)行平穩(wěn)，避免因設(shè)備故障影響拋光質(zhì)量。

五、雙端面拋光機(jī)監(jiān)控與檢驗(yàn)：

在拋光過程中定期檢查工件表面，確保達(dá)到預(yù)期的光潔度。

使用表面粗糙度儀等工具測量工件的表面粗糙度，以保證加工精度。