高精密拋光研磨機設備是我公司的主營設備，可以說我公司主要就生產(chǎn)2種類型產(chǎn)品，一個是研磨設備，一個是拋光設備，然后再延伸出來每種類型的型號有哪些！下面我們分別介紹下研磨設備和拋光設備。需要研磨設備工件加工的，請聯(lián)系我們。高精密研磨機設備介紹說明高精密研磨機設備主要是用于研磨雙面或單面的設備，工作形勢是旋轉(zhuǎn)式研磨，適用范圍很廣，較為特殊的工件材質(zhì)高精密研磨機設備也是可以研磨的，比如粉末冶金、硬質(zhì)合金材質(zhì)，這2種材質(zhì)相對比較復雜一些。我們研磨的不僅僅是工件平面度，平行度，也同時是保證工件的粗糙精度；根據(jù)

精度微米級研磨機設備是我公司生產(chǎn)的高精密雙面研磨機設備，主要用于各種材質(zhì)工件的端面研磨，比如：軸承鋼端面，粉末冶金端面，硬質(zhì)合金端面，陶瓷片端面等等，我們不僅僅可以研磨這些典型的工件端面，還有很多特殊的工件端面也是可以研磨加工的，還能保證端面精度的要求。知名雙面研磨機供應生產(chǎn)商請聯(lián)系我們。公司的數(shù)控雙面研磨機、數(shù)控去毛刺機、多功能循環(huán)工作站已成為航空發(fā)動機、核電站、汽車制造、高精軸承、高端液壓、數(shù)控刀具等行業(yè)的主力裝備；同時公司的產(chǎn)品是商務部批準的自營進出口企業(yè)，產(chǎn)品出口日本、中國臺灣等發(fā)達國家

知名雙面研磨機供應生產(chǎn)廠家有很多個，也是很多是后來才上的，我公司主要以數(shù)控高精度雙面研磨機的生產(chǎn)為主，我們勵志于在研磨高精密工件的事業(yè)發(fā)展上，做出一份責任感和使命感。由于現(xiàn)在很多年輕人對于機械行業(yè)并不熱愛，這時，我們就應該激發(fā)這些年輕人，讓他們清楚的認識到高精密精研機械設備行業(yè)的發(fā)展前景和好處，讓更多的年輕人學習數(shù)控精密設備，再從事這方面工作。數(shù)控高精密雙面研磨機適合脆硬零件雙面精磨或拋光1、傳動系統(tǒng)結構新穎、運行穩(wěn)定；2、上盤自動找平，無須人為干預；3、主承載軸承采用循環(huán)稀油潤滑及冷卻，大大延長其

高精密精研機械設備是我公司主營的設備，同時也是專做此類高精密雙面研磨機設備的生產(chǎn)廠家，如果您找不到研磨平面精度高的廠家，就來試試我們的設備，讓您滿意。高精密精研機械設備產(chǎn)品介紹：雙面精研機，又稱為雙面研磨機、雙端面研磨機、磨床等，主要對工件的兩個端面進行高精度（0.001mm~0.002mm）批量加工。我公司是一家專業(yè)從事智能自動化科技領域研發(fā)、制造和銷售的專業(yè)化企業(yè)。公司自主研發(fā)的數(shù)控雙端面研磨設備系列產(chǎn)品可廣泛應用于汽車零部件、制冷壓縮機零部件、高精密軸承、密封件、活塞環(huán)、量刃具、硬質(zhì)合金刀片、陶瓷閥芯、磁

量刃具數(shù)控研磨機設備加工，是我們的專屬生產(chǎn)高精密精研機產(chǎn)品，無論在多復雜的材質(zhì)下，都會研磨高質(zhì)量的精度，同時也能保證粗糙度的標準要求。量刃具數(shù)控研磨機適用范圍：　　量刃具數(shù)控研磨機設備加工主要用于研磨零件的平面，適用于大批量產(chǎn)品工件的加工，具有精度好、效率高的研磨特點。主要應用于汽車轉(zhuǎn)動泵零部件、冰箱、空調(diào)壓縮機零部件，發(fā)動機零部件、液壓氣動原件，高精度的軸承套圈及滾柱端面、活塞環(huán)、量刃具儀表、磨具、硬質(zhì)合金刀片，陶瓷陶芯、單晶硅片、磁性材料等產(chǎn)品的雙面研磨加工。雙盤研磨機主要用于加工兩平行面、

高精密精研機設備我公司主要以高精密精研機設備為核心生產(chǎn)力，也就是市面上說的雙面研磨機，無論從性能方面，還是價格方面，都可以說已經(jīng)可以替代進口的雙端面研磨機設備。高精密精研機主要用于硅片、石英晶體、玻璃、陶瓷、藍寶石、砷化鎵、鈮酸鋰等零件的精研雙面加工，也適用于閥板、閥片、光導纖維、計算機儲存盤及其他片狀金屬、非金屬零件的精研雙面加工。立式精研機設備的主要特點是四驅(qū)動雙面精研，上、下金剛石磨盤作相反方向轉(zhuǎn)動，工件在載體內(nèi)作既公轉(zhuǎn)且自轉(zhuǎn)的游星運動，上、下面同時均勻磨削，游星輪自轉(zhuǎn)方向可以改變。高精密

研磨粉磨冶金的高精密雙面研磨機床是我公司生產(chǎn)的一款專門針對于復雜材質(zhì)工件，精度要求高的工件專門研發(fā)的一款數(shù)控高精密雙面研磨機。1. 可用于不同工藝2. 高強度鑄鐵床身3. 高精度精密軸承4. 上下盤及內(nèi)環(huán)采用獨立可調(diào)驅(qū)動電機5. 上工作盤可手動或自動選出6. 氣動控制7. 上工作盤低摩擦的高精度氣動壓力系統(tǒng)8. 數(shù)字化尺寸控制系統(tǒng)9. 伺服驅(qū)動內(nèi)環(huán)旋轉(zhuǎn)10. 可配備半自動上下料裝置11. 金剛石/CBN砂輪研磨盤12. 恒溫冷卻過濾系統(tǒng)13. 觸摸屏控制界面， 簡單直觀， 方便操作14. 上工作盤壓下保護， 保護工作盤及工件15. 強大的故障診斷功能，