制冷壓縮機零部件研磨處理-雙端面研磨機雙端面研磨機設備加工制冷壓縮機零部件精度是比較高的，無論在哪種精密工件的研磨或拋光處理，都能做到高精度的技術標準，也能為很多精密儀器研磨加工。數(shù)控雙端面研磨機設備特點1、雙端面研磨機設備采用雙工位工作臺。2、自動上下料裝置。3、雙端面研磨機設備高精度、高效率：尺寸精度1um，加工效率15~20s。4、雙端面研磨機使用的CBN砂輪磨削，磨削效率高、轉數(shù)快。使用這種雙端面研磨機設備特點鮮明并突出，也有很多不同的特點對比。

研磨油泵轉子工件可用精密數(shù)控研磨機械設備油泵轉子屬于高精密工件，可在不同的研磨階段中取得不一樣的精度范圍，這種工件通常平面精度在0.001~0.003之間，這也屬于特別高精密的平面工件了。精密數(shù)控雙面研磨機應用行業(yè)領域精密液壓行業(yè)：柱塞泵、配油盤、滑靴、球閥、鍛鋼閥、止回閥、活塞環(huán)、壓縮機閥板、回程盤、分油蓋等。精密汽車零部件行業(yè)：墊片、油泵葉輪、WT壓板、剎車盤、汽車轉向閥、油嘴、汽車轉泵、齒輪泵等。通訊行業(yè)：手機陶瓷指紋識別片、手機攝像頭支架、卡針、卡槽、5G陶瓷濾波器、手機充錢插頭、品牌logo、銅插頭等。以

圓管隔套工件也能用雙端面研磨機加工處理圓管隔套工件有不同的材質，有鐵材質，不銹鋼材質等！其實圓管隔套端面要求的精度相對比較高的，因為有隔套是在主軸的中間安裝的，隔套兩端是高精密軸承，那么軸承的端面精度大家都知道，是非常高的，在微米級別，那么隔套的端面精度也不能低于這個精度，由此可見隔套的精度要求之高。2MM雙端面研磨機專為嚴苛的高精度端面生產環(huán)境而設計，2M84100適用于手動或自動工件端面研磨加工，其簡單靈活的操作，讓用戶可以輕松地應對多種應用需求。2MM84100研磨機采用耐用結構設計以提高在頻繁使用環(huán)境中的

精密平面零部件研磨精度高-利用精密雙端面研磨機精密端面工件有很多種形狀和材質，這種精密雙面研磨機械設備就是根據不同技術要求達到高精度平面精度效果，通過數(shù)控雙面研磨設備的上下雙盤，來研磨加工處理，做出工件端面高精度要求。對于用砂輪進行加工的磨床，主運動都是砂輪的高速旋轉運動，進給運動的形式取決于加工工件表面的形狀和采用的磨削方法，可以由工件或砂輪分別完成，精密雙面研磨機也可以由兩者共同完成。1、精密雙面研磨機采用西門子控制系統(tǒng)；2、雙端面研磨機精度高；3、功能強大。

高端齒輪磨料端面研磨處理-全自動研磨機械高精密齒輪端面研磨加工處理用數(shù)控研磨機設備是比較合適的選擇，無論在精度考量，還是數(shù)控研磨機效率考量，或者是設備質量的考慮，都會有不錯的效果。高精密立式雙面研磨機的應用范圍非常廣，特別是用于高端精密軸承行業(yè)，汽車行業(yè)等。雙端面研磨機械設備配件的重要配件都來自進口的，質量的保障可確保高精密雙端面研磨機的穩(wěn)定性能及故障率的降低。數(shù)控研磨機主要用于工件兩個對向平面的磨削，具有加工效率高、尺寸精度高、自動化程度高等特點。雙端面數(shù)控研磨機廣泛應用于汽車、高端航空配件、液

研磨高精度鑄鐵件微米級別-精密雙面研磨機械這個高精度鑄鐵件有高精度的（精磨的），也有低精度（粗磨的），但是很多時候都是需要精磨，而且要求的平面精度都在微米級別（大概1-3微米之間），那么這款精密雙面研磨機設備就非常適合做這種高精度鑄鐵工件了，而且完全能符合技術指標。對于所有精密雙面研磨機型，都可定期使用鑄鐵修整裝置重新修復研磨盤；此精密雙面研磨機也可以安裝金剛石分配設備和特殊相應研磨盤。●鑄鐵工件厚度自動控制儀；●稱重傳感器壓力控制；●精密雙面研磨機的人機界面觸摸面板控制。

雙金屬粉末冶金磨料端面精度高可用數(shù)控平面研磨機雙金屬工件通常有2種：銅件和鐵件，還有粉末冶金和銅面，當然還有其他的不同雙金屬工件，主要也是根據需求而定，這類雙金屬工件的端面精度通常比較高，所以說要求對工件端面研磨要求就很嚴格，數(shù)控平面研磨機就是解決這個精度問題。數(shù)控雙面研磨機擁有三個突出的特點：1、速度快；2、精度高；3、穩(wěn)定性好等特點。數(shù)控平面研磨機適用研磨工件：數(shù)控平面研磨機能研磨或拋光精密工件有，汽車、陶瓷、醫(yī)療、硬質合金、粉末冶金、電子產品、航空航天、液壓、軸承、壓縮機等行業(yè)及工件，可用于大